Tentang Kami
Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. adalah perusahaan manufaktur logam industri yang berbasis di Tiongkok-yang mengkhususkan diri dalam produksi flensa baja, komponen logam yang dicap, komponen pelubang, dan produk baja potong laser untuk aplikasi industri.
Didirikan pada tahun 2016, perusahaan mengoperasikan fasilitas manufaktur seluas sekitar 35.000 meter persegi di Liaocheng, Provinsi Shandong. Fasilitas ini diatur menjadi beberapa bengkel produksi yang didedikasikan untuk proses pembentukan, pemotongan, permesinan, inspeksi, dan pengemasan.
Produksi kami berfokus pada penyediaan-komponen logam kelas industri yang digunakan dalam sistem saluran pipa, peralatan mekanis, teknik struktur, dan proyek fabrikasi industri umum.
Sistem Produksi
Pabrik disusun menjadi beberapa area produksi fungsional untuk memastikan efisiensi alur kerja dan pengendalian proses:
Bagian Pembuatan Flange
Bengkel ini bertanggung jawab untuk memproduksi flensa baja industri yang digunakan dalam sistem sambungan pipa dan tekanan.
Kemampuannya meliputi:
- Penempaan dan pembentukan flensa kosong
- Pemesinan CNC pada permukaan penyegelan
- Pengeboran lubang baut dan pemrosesan penyelarasan
- Penyelesaian permukaan dan-persiapan anti korosi
Kami memproduksi flensa standar dan flensa non-standar berdasarkan gambar pelanggan.
Workshop Stamping & Punching
Bagian ini didedikasikan untuk memproduksi komponen lembaran logam melalui proses stamping dan pelubangan CNC.
Produk khasnya meliputi:
- Kurung struktural
- Bagian pemasangan industri
- Komponen perakitan mesin
- Pelat penguat dan bagian sambungan
Lokakarya Pemotongan Laser
Dilengkapi dengan mesin pemotongan laser industri, bagian ini menangani pemotongan pelat baja secara presisi.
Rentang pemrosesan meliputi:
- Pelat baja karbon
- Lembaran baja tahan karat
- Bahan baja paduan
Pemotongan laser digunakan untuk:
- Bentuk geometris yang kompleks
- Bagian lembaran logam-presisi tinggi
- Komponen teknik memerlukan toleransi yang ketat
Area Permesinan & Penyelesaian
Setelah pembentukan atau pemotongan primer, komponen tertentu memerlukan proses pemesinan sekunder seperti:
- Penyelesaian tepi
- Penghalusan permukaan
- Koreksi dimensi
- Finishing benang atau lubang
Hal ini memastikan bahwa suku cadang memenuhi persyaratan perakitan dalam aplikasi industri hilir.
Lokakarya Inspeksi & Pengemasan
Semua produk jadi dipindahkan ke area inspeksi khusus sebelum pengiriman.
Ini termasuk:
- Verifikasi dimensi
- Pemeriksaan kualitas permukaan
- Pengecekan kuantitas per pesanan batch
- Persiapan pengemasan ekspor
Pengemasan disesuaikan berdasarkan kebutuhan ekspor, termasuk kotak kayu atau sistem palet untuk angkutan laut
Sistem Manajemen Bahan
Kami bekerja dengan saluran pasokan bahan baja yang stabil di Tiongkok untuk memastikan konsistensi kualitas bahan baku.
Bahan utama meliputi:
- Pelat dan tempa baja karbon
- Baja tahan karat (seri 304, 316)
- Nilai baja paduan untuk aplikasi industri
Proses pengendalian material meliputi:
- Inspeksi masuk sebelum rilis produksi
- Pelacakan batch untuk ketertelusuran produksi
- Mencocokkan pemilihan bahan dengan persyaratan gambar
Sertifikat material dapat diberikan berdasarkan permintaan pesanan ekspor.
Rekayasa dan Dukungan Teknis
Sebelum produksi, tim teknis kami meninjau gambar atau spesifikasi pelanggan.
Proses ini meliputi:
- Memeriksa apakah desain dapat diproduksi dengan peralatan yang tersedia
- Mengonfirmasi persyaratan toleransi
- Memilih metode produksi yang sesuai (penempaan, stamping, pemotongan laser, permesinan)
- Mengidentifikasi potensi biaya atau opsi pengoptimalan produksi
Untuk proyek OEM, kami dapat berkomunikasi dengan pelanggan untuk mengklarifikasi:
- Persyaratan penentuan posisi lubang
- Pertimbangan-penahan beban
- Kompatibilitas perakitan
- Munculkan ekspektasi pengobatan
Kapasitas Produksi dan Penanganan Pesanan
Pabrik ini dirancang untuk mendukung pesanan produksi berkelanjutan dan persyaratan pengadaan berbasis proyek.
Perkiraan kapasitas tahunan:
Flensa baja: ~20.000 ton
Stamping / punching / laser-memotong bagian: ~30.000 ton
Kami dapat menangani:
Pesanan berulang-berskala besar untuk distributor
Produksi OEM batch menengah
Pesanan sampel percobaan untuk proyek baru
Penjadwalan produksi diatur berdasarkan kompleksitas pesanan dan ketersediaan bahan.
Pengalaman Ekspor dan Penanganan Logistik
Produk kami dipasok ke pasar industri internasional di berbagai wilayah, termasuk:
- Sektor industri manufaktur Asia Tenggara
- Proyek pipa dan konstruksi Timur Tengah
- Industri permesinan dan fabrikasi Asia Selatan
- Saluran pengadaan industri Eropa terpilih
- Aplikasi terkait infrastruktur Amerika Selatan-
Pengiriman ekspor disiapkan sesuai dengan standar persyaratan pelayaran internasional, antara lain:
- Kemasan-tahan lembab untuk transportasi laut
- Kemasan palet atau kotak kayu yang diperkuat
- Pelabelan berdasarkan spesifikasi pelanggan
Kami bekerja sama dengan perusahaan ekspedisi berpengalaman untuk mendukung kelancaran logistik ekspor.
Alur Kerja Pemesanan
Proses pemesanan tipikal mengikuti struktur ini:
- Gambar teknik atau penyerahan spesifikasi
- Tinjauan dan kutipan teknik
- Produksi sampel (jika diperlukan)
- Persetujuan pelanggan
- Produksi massal
- Inspeksi akhir
- Pengemasan dan pengiriman
Ruang Lingkup Aplikasi
Produk kami banyak digunakan di:
Sistem fabrikasi industri umum
Untuk pesanan internasional, kami mendukung komunikasi dan dokumentasi termasuk:
Konfirmasi gambar teknik
Klarifikasi spesifikasi bahan
Pembaruan status produksi
Persiapan dokumentasi pengiriman
